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镀铬直线光轴的工艺种类众多按用途分几种类型?

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镀铬直线光轴的工艺种类众多按用途分几种类型?

发布日期:2017-11-07 作者:www.tzhyjs.cn 点击:

镀铬直线光轴为了更加的耐磨,会在表面镀一层铬。那么表面镀铬的方式主要有哪几种呢?镀铬直线光轴的工艺种类众多,按其用途分为以下几种类型:

第一种:镀乳白铬

镀铬层呈乳白色,光泽度低、韧性好、孔隙低、色泽柔和,硬度比硬铬和装饰铬低,但耐蚀性高,所以常用于量具和仪器面板。为提高其硬度,在乳白色镀层表面可再镀覆一层硬铬,即所谓双层铬镀层,兼有乳白镀铬层和硬铬镀层的特点,多用于镀覆既要求耐磨又要求耐腐蚀的零件。

第二种:镀松孔铬(多孔铬)

这类镀铬方式是利用铬层本身具有细致裂纹的特点,在镀硬铬后再进行机械、化学或电化学松孔处理,使裂纹网进一步加深、加宽。使铬层表面遍布着较宽的沟纹,不仅具有耐磨铬的特点,而且能有效地储存润滑介质,防止无润滑运转,提高直线光轴表面抗摩擦和磨损能力。常用于受重压的滑动摩擦件表面的镀覆,如内燃机汽缸筒内腔、活塞环等。

第三种:镀黑铬

黑铬镀层色黑具有均匀的光泽,装饰性好,具有良好消光性;硬度较高(130~350HV),在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2~3倍;其抗蚀性与普通镀铬相同,主要取决于中间层的厚度。耐热性好,在300℃以下不会变色。黑铬层可以直接镀覆在铁、铜、镍及不锈钢表面,为提高抗蚀性及装饰作用,也可用铜、镍或铜锡合金作底层,在其表面上镀黑铬镀层。黑铬镀层常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件、太阳能吸收板及日用品的防护与装饰。

第四种:装饰性镀铬

装饰性镀铬俗称装饰铬,镀层较薄,光亮美丽,通常为多层。主要起到防护作用。

镀铬直线光轴电镀的最外层,为达到防护目的,在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚的中间层,然后在光亮的中间层上镀以0.25~0.5μm的薄层铬。常用的工艺有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu—Sn/Cr等。经过抛光的制品表面镀装饰铬后,可以获得银蓝色的镜面光泽。在大气中经久不变色。这类镀层广泛用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件的防护与装饰。经过抛光的装饰铬层对光有很高的反射能力,可用作反光镜。

第五种:镀硬铬

镀硬铬镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长直线光轴使用寿命,如切削及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模、轴承、直线光轴、量规、齿轮等,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。镀硬铬的厚度一般为5~50μm,也可根据需要而定,有的高达200~800μm。钢铁零件镀硬铬不需要中间镀层,如对耐蚀性有特殊要求,也可采用不同的中间镀层。

虽然镀铬直线光轴的方式有很多,不过一般常用的方法主要有装饰性镀铬和镀硬铬两种。


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